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塑料注塑模具制作时浇注系统的组成

澳门游戏电玩网站开户次数:  更新时间:19/06/10 09:55:06 澳门游戏电玩网站开户:www.fuxincom.com关闭
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  塑料注塑模具厂家讲,塑料注塑模具制作需要经过几个步骤,其中比较重要的一个步骤就是浇筑。一般来说,浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
  一、浇口:它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等,但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积较小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。
  二、分流道:它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔,分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力较小。
  三、冷料穴:它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。
  四、主流道:它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。
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